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极光尔沃即将亮相鞋类展会 推动3D打印+鞋革智造

文章出处:极光尔沃点击次数:作者:admin
     2018年8月24-26日,以“产业聚变、智造价值”为主题的第二十三届中国(温州)国际皮革、鞋材、鞋机展览会”暨同期举办的针织机械/飞织鞋面、缝制设备、合成革展览会(统称2018“温州国际皮革展”)将于温州国际会展中心举地,来自全球范围超过20000多名鞋革产业链上下游人士将聚集展会现场洽谈商贸合作、参与行业交流。作为国内3D打印权威品牌,极光尔沃将为大会带来了行业先进的SLA工业级3D打印技术及设备,届时邀您共同探讨3D打印+鞋革智造新趋势(展会号:3号馆3A129 )。
 

 
     近年来,随着3D打印逐步深入制鞋领域,越来越多知名品牌包括阿迪达斯、匹克、New Balance、耐克等也开始了3D打印鞋的布局计划。虽然由于设备器材、材料成本等诸多条件因素,3D打印鞋子的成本还很高,远远不能和生活中便宜的几百块运动鞋相比。但由于3D打印鞋的设计潜力和定制可能性,越来越多制鞋业巨头们被这项技术深深地吸引。
 
     此前,国内一制鞋企业就引用极光尔沃SLA光固化3D打印设备,用于鞋样设计及打样。“传统模具生产工艺流程既昂贵又耗时,并且局限了产生地,3D打印的应用完全改变了这一模式。”该鞋企高跟鞋设计师Vicky介绍说,3D打印自动化生产,成型速度更快,可以让设计师在最短的时间内拿到鞋样优化设计方案,从而缩短研发周期,节省生产成本。
 

 
 
     在新品设计过程中,设计师运用3D打印鞋样优化设计方案,有效缩短新产品研发周期。此外,3D打印还能从其它方面帮助设计师获取灵感,比如鞋模咬花,传统鞋模咬花通过药水蚀刻形成花纹,这种工艺最终形成的咬花效果主要取决于工匠的直觉和技能,而且在设计自由度方面会存在很多限制。而使用3D打印技术,可事先在电脑端通过软件贴好鞋模花纹,直接打印出来,这种工艺摆脱了传统鞋模咬花加工的限制,而且更精准、更精致及更经济。
 
     可见,3D打印技术在制鞋领域有着非常显著的应用价值。一方面,3D打印强大的塑形能力,给予设计师更大的发挥空间,提升了设计的自由度;另一方面,3D打印具有传统鞋模制造无法媲美的快速、精准、定制等特点,可以从鞋样设计、模具、生产流程上全面降低成本。未来3D打印技术会成为鞋革智造领域不可或缺的一部分。
 


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