许多公司早在多年前已经向市场推广食品安全3D打印材料。但是不止需要本身就足以真正符合3D打印食品安全要求的物品。3d打印机本身也必须经过认证，才能生产与食物接触的物品。

化工巨头巴斯夫的3D打印机品牌Forward  AM在食品相关行业的应用方面迈出了重要一步。该公司在生产食品接触终端零件的3D打印过程中获得了第一个电视认证。

虽然它们无处不在，从嵌在我们的衣服里到嵌在海洋生物体内，但塑料对人体摄入并不一定安全。即使选择了聚对苯二甲、酸乙二醇酯(PET)等食品安全材料，其余的制造过程甚至包装都必须通过食品接触认证。例如，当涉及到挤出式3D打印机时，必须检查塑料通过的挤出机，以确保微生物或其他危险不会传播到最终产品。

为了实现食品安全3D打印，巴斯夫衍生了Replique及其客户德国家电制造商Miele，并与Forward AM合作。为了符合欧盟法规，包括良好的制造规范，Forward AM采用了各种工艺和测量方法来避免交叉污染的风险。Ultrafuse PET零件采用BCN3D 3D打印机打印，这些零件按照LFGB和EC第1935/2004号进行测试。有了TÜV Rheinland的认证，Forward AM现在已经可以说其工艺符合食品接触的条件。

“凭借TÜV Rheinland认证，我们正在缩小食品接触用零件增材制造的关键差距。这一整体解决方案意味着我们现在可以为客户提供官方和安全的食品接触部件生产，”巴斯夫3D打印解决方案业务开发经理Christian Reinhardt说。“电视认证证明3D打印作为一种制造技术已经成熟，现在它可以在完全受控和经过审核的过程中生产最高标准的最终零件。此外，这一认证证实了Forward AM成为食品行业领先的3D打印食品接触件制造顾问和供应商的愿望。”

Replique通过其3D4U项目与Miele在3D打印配件方面进行了合作，该项目允许客户通过Miele的在线商店购买零件。这包括食物接触部件，如咖啡座。这使两方能够打印更多的食物接触配件。然后，作为示范合作伙伴，它可能会带领Replique为其他品牌执行3d打印。同时也拓展了食品安全组件的种类，可以3D打印。

与此同时，所涉及的品牌正在为许多与食品相关的垂直领域创造一个切入点，例如餐馆和酒店，在那里可以为特殊活动打印定制产品。到目前为止，食品安全3D打印技术的缺乏阻碍了这一领域的发展，但鉴于巴斯夫作为全球最大的化工公司的影响力，它或许能够开拓这一领域，这导致大量3D打印公司纷纷效仿。对巴斯夫来说幸运的是，随着世界试图摆脱化石燃料，这意味着生产更多的石化产品。